A legtöbb vásárló nem „elbukik”.Slap Fémfeldolgozásmert rossz anyagot vagy rossz gyárat választottak. A projektek általában a szürke zónában kudarcot vallanak: tisztázatlan tűréshatárok, hiányzó felületi elvárások, hiányos összeszerelési megjegyzések és késői tervezési változtatások amelyek arra kényszerítik a szállítót, hogy találgasson. Ezek a találgatások selejtté, utómunkálatokká, szállítási késésekké és kínos minőségi hívásokká válnak.
Ez a cikk lebontja a lemezalkatrészek vásárlásának megismételhető módját, kevesebb meglepetéssel – ideértve a gyártáshoz való tervezést (DFM), az anyag- és felületválasztás, az ellenőrzési elvárások és a beszállítói kérdések, amelyek valójában előre jelzik a pontos, összeszerelésre kész szállítást. Ezenkívül egy képesség-pillanatképet és egy pontozási mátrixot is talál, amelyeket újra felhasználhat a beszerzés során.
Ha szekrényeket, konzolokat, állványokat, szekrényeket vagy házakat vásárolt, valószínűleg ugyanazt a mintát látta: az első adag „majdnem helyesnek” tűnik, de az összeszerelés birkózássá válik. InLemezfeldolgozás, A „majdnem megfelelő” költséges – mert az alkatrész lehet méretben közel, de funkcionálisan rossz.
A jó hír: ennek nagy része megelőzhető egy jobb „specifikációs csomaggal” és egy megosztott folyamattérképpel. A következő részek erre valók.
Egy erős RFQ csomag két feladatot lát el: pontos árajánlatot tesz lehetővé, és kiküszöböli a gyártás közbeni találgatásokat. MertLemezfeldolgozás, a „találgatás” általában hajlatok, lyukak, befejezés és összeszerelés körül történik. Íme, mit kell belefoglalnia, hogy beszállítója az általa gondolt alkatrészt készíthesse el – nem az általa feltételezett alkatrészt.
Az anyagválasztás nem csak a költségeken múlik, hanem a korrózión, a súlyon, a merevségen, a vezetőképességen és a megjelenésen is. Ha nem adja meg egyértelműen a minőséget, a szállító kiválaszthat egy megfelelőt, amely hajlítás vagy bevonat hatására másképp viselkedik.
A „porbevonat” kimondása kezdet, nem követelmény. Add hozzá, hogyan néz ki a „jó”: színkód, textúra, fényességi tartomány, maszkolási zónák, megengedett javítás és karcolás/kezelési elvárások. Ha a termék az ügyfelek felé néz (előlapok, kioszkok, látható házak), adja megkozmetikai zónák.
Adjon hozzá egy rövid sort a rajzcsomaghoz:"A osztályú felületek: elülső és felső felület. Normál irodai világítás mellett 600 mm-en nincsenek látható karcolások."Ez az egy mondat heteket takarít meg.
Azok a vásárlók, akik következetes eredményeket érnek el, általában egy dolgot másképp csinálnak: az első rész elkészítése előtt megegyeznek a munkafolyamatban. Az alábbiakban egy gyakorlati folyamattérkép található, amelyet bármely beszállítóval használhat – beleértve a hasonló csoportokat isDongguan Xinyang Industrial Co., Ltd.amikor egyedi állványokat, burkolatokat, házakat, elosztódobozokat vagy nem szabványos alkatrészeket szerez be.
Itt lép be a legtöbb dimenziós kockázat. A lézeres vágás és lyukasztás határozza meg a furatok helyzetét; a hajlítás határozza meg a végső borítékot. Kérdezze meg beszállítóját, hogyan szabályozza a hajlítás levonását és a visszaugrást az Ön konkrét anyagához és vastagságához.
A kidolgozás kissé megváltoztathatja a méreteket, és olyan hibákat is felfedhet, amelyeket nem vett észre a nyers fémen. Tervezze meg a maszkolást, a földelési pontokat és a befejezés utáni ellenőrzést. A csomagolásnak meg kell felelnie a kozmetikai követelményeknek (különösen az A osztályú felületekhez).
A végső ellenőrzésnek hivatkoznia kell a 2D rajzra és az elfogadott elfogadási kritériumokra. Az első buildek esetében az első cikk szerinti ellenőrzési (FAI) jelentés csökkenti a vitákat és felgyorsítja a jóváhagyást.
A képességtáblázatok akkor hasznosak, ha kiindulópontként kezeljük őket, nem pedig garanciaként. A geometria, az alkatrészméret, a hajlítási szám és a felületi követelmények megváltoztathatják azt, ami reális. Mégis segít, ha megvitatáskor van egy alapállásLemezfeldolgozáskövetelményeknek.
| Tétel | Tipikus tartomány / megjegyzés | Miért fontos ez a vásárlóknak |
|---|---|---|
| Lapvastagság | 0,8 mm – 6,0 mm | Befolyásolja a merevséget, a hajlítási sugarakat, a rögzítőelemek kiválasztását és a felület tartósságát. |
| Maximális feldolgozási méret | Legfeljebb 2500 mm × 1250 mm | Összeillesztés nélkül érinti a burkolatpaneleket, állványokat, szekrényeket és nagy burkolatokat. |
| Hajlítási pontosság | Körülbelül ±0,2 mm (geometriától függően) | Kritikus az ajtó igazítása, a tömítési felületek és a szerelvény illeszkedése szempontjából. |
| Furat pontosság | Körülbelül ±0,1 mm (a funkció típusától függően) | Megakadályozza a rosszul beállított csavarokat, szegecsanyákat és a csatlakozók kivágását. |
| Felületi lehetőségek | Porfestés, festés, galvanizálás, oxidáció, szitanyomás | Szabályozza a korrózióállóságot és a kozmetikai megjelenést a végpiacon. |
| Alapfolyamatok | Lézeres vágás, sajtolás, hajlítás, hegesztés, szegecselés | Meghatározza az elérhető komplexitást, az áteresztőképességet és a teljes költségstruktúrát. |
Tipp: Ha szűkebb tűréshatárra vagy igényes kozmetikumra van szüksége, kérjen „folyamattervet” és mérési pontokat (nem csak árajánlatot).
A „QC-t végzünk” nem elég. tudni akarodaholminőség ellenőrzésre kerül,Mirögzítésre kerül, éshogyankérdéseket tartalmaznak. InLemezfeldolgozás, a minőség kevésbé arról szól, hogy a végén elkapja a hibákat, hanem inkább a vágás, hajlítás és utómunkálatok közbeni elsodródás megakadályozásáról.
Ha tengerentúli beszerzéseket intéz, kérjen egy egyszerű minőségi csomagot: FAI jelentés (az első tételhez), a legfontosabb méretmérési rekordok, a befejezés megerősítése (szín/textúra) és fényképek a csomagolásról. Ez általában elég ahhoz, hogy megakadályozza, hogy „már elküldtük – meglepetés!” pillanatok.
Amikor a vásárlók azt mondják, hogy „a fémlemez túl drága”, a probléma gyakran nem a beszállítóban van, hanem a tervezésben és a kivitelben. amelyek lassú ciklusokat hoznak létre. Itt vannak azok a karok, amelyeket a teljesítmény feláldozása nélkül húzhat meg.
Ha következetesre vágyszLemezfeldolgozáseredményeket, ismételhető pontozási rendszer segítségével válassza ki a szállítókat. Az alábbiakban egy egyszerű mátrix található, amelyet bemásolhat az ajánlatkérési kiértékelésébe.
| Kategória | Hogy néz ki a „jó”. | Felteendő kérdések | Súly (példa) |
|---|---|---|---|
| DFM képesség | Proaktív javaslatok; korán azonosítja a tolerancia stack és a befejezés kockázatait | „Visszaküldhet egy DFM-jegyzetlistát az árajánlattal?” | 20% |
| A folyamat lefedettsége | Vágás + hajlítás + összeillesztés + kikészítés + összeszerelési lehetőségek | „Mely lépések házon belüli, illetve kiszervezett?” | 15% |
| Minőségügyi rendszer | FAI elérhető; folyamat közbeni ellenőrzések meghatározása; egyértelmű hibaelzárás | "Mi az Ön FAI folyamata és a tipikus mérési jelentés formátuma?" | 25% |
| Kommunikáció | Gyors, konkrét válaszok; megerősíti a feltételezéseket; fényképeket/felvételeket oszt meg | – Kié a mérnöki kérdések és az átfutási idő? | 15% |
| Az átfutási idő megbízhatósága | Átlátható menetrend; reális dátumok; csomagolási fegyelem | „Hogyan védi az A osztályú felületeket szállítás közben?” | 15% |
| Költségstabilitás | Egyértelmű költséghajtók; javaslatokat a teljes költség csökkentésére | "Milyen tervezési változtatások csökkentenék a költségeket anélkül, hogy károsítanák a funkciót?" | 10% |
Ha egy szállító csak az árban nyer, de veszít a DFM-ben, a minőségben és a kommunikációban, akkor gyakran az utómunkálatok és a késések miatti különbözetet kell fizetnie.
3D modell + 2D rajz küldése, anyagminőség, vastagság, kiviteli specifikáció (elfogadási feltételekkel), célmennyiség/előrejelzés, és megjegyzések a hardverhez/összeszereléshez/csomagoláshoz. Ha egy felület kozmetikai jellegű, jelölje meg. Ha egy funkció működése szempontjából kritikus, jelölje meg.
Határozza meg a nullapontokat és a kritikus interfészeket, kerülje el minden dimenzió túlzott korlátozását, és kérje meg szállítóját, hogy vizsgálja felül a tűréshalmozást. Hegesztett keretekhez kérjen rögzítési tervet vagy sorrendi feljegyzést, valamint mérési pontokat hegesztés után és befejezés után.
Ez a környezettől és a kozmetikai igényektől függ. A porbevonat a tartósság és az egyenletes megjelenés miatt népszerű, a bevonat támogathatja a vezetőképességi igényeket, és az oxidáció (eloxálás) általános az alumínium esztétikája szempontjából. A kulcs az elfogadási kritériumok – szín, textúra, maszkolás és kozmetikai zónák – meghatározása, hogy a végeredmény mérhető legyen.
Igen – a prototípusokkal vagy kis tételekkel való kezdés intelligens módja az illeszkedés, a befejezés és az összeszerelés ellenőrzésének. Kérjen FAI-jelentést az első futtatáskor, hogy a jóváhagyások mért bizonyítékokon alapuljanak.
Zárolja a rajz felülvizsgálati vezérlőjét, állapodjon meg a folyamattérképben, kérje a feltételezések gyártás előtti megerősítését, és kérjen fényképes bizonyítékot a legfontosabb szakaszokról (hajlítás, vasalat, kivitel, csomagolás). A stabil kommunikáció gyakran legalább annyira számít, mint a gép képessége.
Ha következő háza, állványa, szekrénye vagy egyedi alkatrésze nem engedhet meg magának meglepetéseket, kezeljeLemezfeldolgozásmint egy irányított folyamat – nem áru.
Használhatja a fenti pontozókártyát, húzza meg az ajánlatkérés-csomagot, és igazodjon az ellenőrzéshez és a befejezéshez az első vágás előtt. Csapatok ittDongguan Xinyang Industrial Co., Ltd.és a hasonló gyártók általában akkor mozognak a leggyorsabban, ha a vásárlók egyértelmű funkcionális szándékot mutatnak be, kozmetikai zónák és összeszerelési részletek az első naptól kezdve.
Készen áll arra, hogy az „idézőjel-első” helyett a „jobb-első”-re váltson?lépjen kapcsolatba velünkrajzaival, célmennyiségével és befejezési követelményeivel – és alakítsuk át a következő buildet egy sima, unalmas (a legjobb módon) szállítássá.
